EN/DIN High Precision Galvanized Seamless Steel Tube
Ang EN/DIN High Precision Galvanized Seamless Steel Tube gihimo base sa DIN 2391-C ug EN10305-4.Kini kaylap nga gigamit sa hydraulic nga mga sistema, mga himan sa makina, mga sakyanan, mga barko, mga makinarya sa konstruksyon ug mga sakyanan.Ang Hydraulic galvanized seamless steel tube nga adunay taas nga katukma adunay daghang mga bentaha: Walay corrosion human sa 120 ka oras SALT SPRAY TEST;Maayo nga performance sa Anti Corrosion & Rust;Mahayag nga tubo nga electric nga adunay sapaw sa Zinc;Lahi nga Kolor: Puti / Dilaw / Kolor;Taas nga Presyon / Wala’y pagtulo nga seamless steel pipe.
Espesipikasyon
Estandard | DIN2391 DIN1630 EN10305 DIN2445 JIS G3445 SAE J524 |
Grado | ST35/E235 ST37.4 ST45/E255 ST52/E355 |
Kondisyon sa Paghatud | NBK(+N) BK(+C) GBK(+A) BKW(+LC) BKS(+SR) |
Gidak-on | OD: 4 hangtod 219mm Gibag-on 0.5-35mm, Gitas-on: 3m,5.8,6 o sumala sa mga kinahanglanon |
Paghuman | Galvanized nga nawong (Sliver/Yellow/Colorful) Zinc coating sa 8-12um |
Aplikasyon | Hydraulic nga Sistema;sakyanan/bus;sakyanan sa pagtukod |
Panahon sa paghatud | A.3 ka adlaw kung kini nga maayo mao ang stock nga mga butang.B. Mga 30 ka adlaw sumala sa gidaghanon |
HYDRAULIC PRECSION STEEL TUBE SA STOCK | ||||||||||
OD | Gibag-on (mm) | |||||||||
mm | ||||||||||
4 | 4*1 | |||||||||
6 | 6*1 | 6*1.5 | 6*2 | |||||||
8 | 8*1 | 8*1.5 | 8*2 | |||||||
10 | 10*1 | 10*1.5 | 10*2 | 10*2.5 | ||||||
12 | 12*1 | 12*1.5 | 12*2 | 12*2.5 | 12*3 | |||||
14 | 14*1 | 14*1.5 | 14*2 | 14*2.5 | 14*3 | |||||
15 | 15*1 | 15*1.5 | 15*2 | 15*2.5 | 15*3 | 15*3.5 | ||||
16 | 16*1 | 16*1.5 | 16*2 | 16*2.5 | 16*3 | 16*3.5 | 16*4 | 16*4.5 | ||
18 | 18*1 | 18*1.5 | 18*2 | 18*2.5 | 18*3 | 18*3.5 | 18*4 | 18*4.5 | ||
20 | 20*1 | 20*1.5 | 20*2 | 20*2.5 | 20*3 | 20*3.5 | 20*4 | 20*4.5 | 20*5 | |
22 | 22*1 | 22*1.5 | 22*2 | 22*2.5 | 22*3 | 22*3.5 | 22*4 | 22*4.5 | 22*5 | |
25 | 25*1 | 25*1.5 | 25*2 | 25*2.5 | 25*3 | 25*3.5 | 25*4 | 25*4.5 | 25*5 | |
28 | 28*1 | 28*1.5 | 28*2 | 28*2.5 | 28*3 | 28*3.5 | 28*4 | 28*4.5 | 28*5 | |
30 | 30*1 | 30*1.5 | 30*2 | 30*2.5 | 30*3 | 30*3.5 | 30*4 | 30*4.5 | 30*5 | 30*6 |
32 | 32*1.5 | 32*2 | 32*2.5 | 32*3 | 32*3.5 | 32*4 | 32*4.5 | 32*5 | 32*6 | |
34 | 34*1.5 | 34*2 | 34*2.5 | 34*3 | 34*3.5 | 34*4 | 34*4.5 | 34*5 | 34*6 | |
35 | 35*1.5 | 35*2 | 35*2.5 | 35*3 | 35*3.5 | 35*4 | 35*4.5 | 35*5 | 35*6 | |
38 | 38*2 | 38*2.5 | 38*3 | 38*3.5 | 38*4 | 38*4.5 | 38*5 | 38*6 | ||
40 | 40*2 | 40*2.5 | 40*3 | 40*3.5 | 40*4 | 40*4.5 | 40*5 | 40*6 | ||
42 | 42*2 | 42*2.5 | 42*3 | 42*3.5 | 42*4 | 42*4.5 | 42*5 | 42*6 | ||
45 | 45*2 | 45*2.5 | 45*3 | 45*3.5 | 45*4 | 45*4.5 | 45*5 | 45*6 | ||
46 | 46*2 | 46*2.5 | 46*3 | 46*3.5 | 46*4 | 46*4.5 | 46*5 | 46*6 | ||
48 | 48*2 | 48*2.5 | 48*3 | 48*3.5 | 48*4 | 48*4.5 | 48*5 | 48*6 | ||
50 | 50*2 | 50*2.5 | 50*3 | 50*3.5 | 50*4 | 50*4.5 | 50*5 | 50*6 | ||
54 | 54*2.5 | 54*3 | 54*3.5 | 54*4 | 54*4.5 | 54*5 | 54*6 | |||
60 | 60*2.5 | 60*3 | 60*3.5 | 60*4 | 60*4.5 | 60*5 | 60*6 | |||
65 | 65*3 | 65*3.5 | 65*4 | 65*4.5 | 65*5 | 65*6 | ||||
75 | 75*3.5 | 75*4 | 75*4.5 | 75*5 | 75*6 | |||||
76 | 76*4 | 76*4.5 | 76*5 | 76*6 | ||||||
89 | 89*6 | |||||||||
Mubo nga sulat: Makahimo kami og ubang mga gidak-on ingon nga imong gikinahanglan.Surface Treatment: Bright, Galvanized, Phosphating etc. |
Kemikal nga komposisyon
Steel nga Grado | C | Si | Mn | P | S | Al | |
Ngalan | Dili. | max | max | max | max | max | max |
E215 | 1.0212 | 0.1 | 0.05 | 0.7 | 0.025 | 0.015 | 0.025 |
E235 | 1.0308 | 0.17 | 0.35 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | — |
E355 | 1.058 | 0.22 | 0.55 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | — |
ST35 | 1.0308 | 0.17 | 0.35 | 0.4(min) | 0.025 | 0.025 | — |
ST45 | 1.0408 | 0.21 | 0.35 | 0.4(min) | 0.025 | 0.025 | — |
ST52 | 1.058 | 0.22 | 0.55 | 1.6 | 0.025 | 0.025 | — |
Mekanikal nga mga kabtangan
Steel nga Grado | Kalig-on sa abot (Mpa) | Kusog sa Tensile (Mpa) | Elongation(%) | |
Ngalan | Dili. | ReH (min) | Rm(min) | A(min) |
E215 | 1.0212 | 215 | 290 ngadto sa 430 | 30 |
E235 | 1.0308 | 235 | 340 ngadto sa 480 | 25 |
E355 | 1.058 | 355 | 490 ngadto sa 630 | 22 |
ST35 | 1.0308 | 235 | 340 ngadto sa 480 | 25 |
ST45 | 1.0408 | 255 | 440 ngadto sa 570 | 21 |
ST52 | 1.058 | 355 | 490 ngadto sa 630 | 22 |
Pagkamatugtanon
OD | Gitugotan nga pagkamatugtanon | Espesyal nga Pagtugot | ||
GB/T3639 | DIN2391 | OD | WT | |
4mm-20mm | ± 0.10mm | ±0.08mm | ± 0.05mm | ± 0.05mm |
20mm-30mm | ± 0.10mm | ±0.08mm | ±0.08mm | ±0.08mm |
31mm-40mm | ± 0.15mm | ± 0.15mm | ± 0.10mm | ±0.08mm |
41mm-60mm | ± 0.20mm | ± 0.20mm | ± 0.15mm | ± 0.15mm |
61mm-80mm | ± 0.30mm | ± 0.30mm | ± 0.20mm | ± 0.20mm |
81mm-120mm | ±0.45mm | ±0.45mm | ± 0.30mm | ± 0.30mm |
Kondisyon sa pagpadala
Pagtudlo | Simbolo | Deskripsyon |
Bugnaw nahuman (lisud) | BK(+C) | Ang mga tubo dili moagi sa pagtambal sa kainit pagkahuman sa katapusan nga pagporma sa katugnaw ug, sa ingon, adunay usa ka labi ka taas nga pagbatok sa deformation |
Bugnaw nahuman (humok) | BKW | Ang katapusan nga pagtambal sa kainit gisundan sa bugnaw nga drowing nga naglambigit sa limitado nga deformation.Ang angay nga dugang nga pagproseso nagtugot sa usa ka piho nga ang-ang sa bugnaw nga pagporma (pananglitan pagduko, pagpalapad) |
(+LC) | ||
Bugnaw nahuman ug stress-relieve | BKS(+SR) | Ang pagtambal sa kainit gipadapat pagkahuman sa katapusan nga proseso sa pagporma sa katugnaw.Ubos sa angay nga mga kondisyon sa pagproseso, ang pagtaas sa nahabilin nga mga stress nga nahilambigit makahimo sa pagporma ug pagmachining sa usa ka piho nga lebel. |
Gisagol | GBK(+A) | Ang katapusang proseso sa Cold forming gisundan sa pag-annealing sa usa ka kontrolado nga atmospera. |
Na-normalize | NBK(+N) | Ang katapusan nga proseso sa pagporma sa bugnaw gisundan sa pag-annea sa ibabaw sa taas nga punto sa pagbag-o sa usa ka kontrolado nga atmospera. |
Kasegurohan sa kalidad
1.Estrikto sumala sa DIN2391 / EN10305 o uban pang mga sumbanan.
2. Sample: Ang sample libre alang sa pagsulay.
3. Mga Pagsulay: Pagsulay sa pag-spray sa asin / Pagsulay sa Tensile / Eddy kasamtangan / Pagsulay sa komposisyon sa kemikal sumala sa hangyo sa mga kustomer
4.Certificate: IATF16949, ISO9001, SGS ug uban pa.
5.EN 10204 3.1 Sertipikasyon