• img

Balita

Kasagaran nga mga proseso sa pagtambal sa kainit alang sa metal nga materyal

avdsb

Ang pagtambal sa init usa ka hinungdanon nga lakang sa pagproseso sa mga materyales nga metal.Ang heat treatment makausab sa pisikal ug mekanikal nga mga kabtangan sa metal nga mga materyales, makapauswag sa ilang katig-a, kalig-on, kagahi, ug uban pang mga kabtangan.

Aron masiguro nga ang istruktura sa disenyo sa produkto luwas, kasaligan, ekonomikanhon, ug episyente, ang mga inhenyero sa istruktura sa kasagaran kinahanglan nga masabtan ang mekanikal nga mga kabtangan sa mga materyales, pilia ang angay nga mga proseso sa pagtambal sa init base sa mga kinahanglanon sa disenyo ug mga kinaiya sa materyal, ug mapaayo ang ilang pasundayag ug gitas-on sa kinabuhi.Ang mosunod mao ang 13 ka proseso sa heat treatment nga may kalabutan sa metal nga mga materyales, nga naglaum nga makatabang sa tanan.

1. Pag-ani

Usa ka proseso sa pagtambal sa kainit diin ang mga materyales nga metal gipainit sa usa ka angay nga temperatura, gipadayon sa usa ka piho nga yugto sa panahon, ug dayon hinayhinay nga gipabugnaw.Ang katuyoan sa annealing sa panguna mao ang pagpakunhod sa katig-a sa mga materyales nga metal, pagpalambo sa plasticity, pagpadali sa pagputol o pagproseso sa presyur, pagpakunhod sa nahabilin nga stress, pagpalambo sa pagkaparehas sa microstructure ug komposisyon, o pag-andam sa microstructure alang sa sunod nga pagtambal sa kainit.Ang kasagarang mga proseso sa pag-annea naglakip sa recrystallization annealing, complete annealing, spheroidization annealing, ug stress relieving annealing.

Kompleto nga annealing: Pagdalisay sa gidak-on sa lugas, uniporme nga istruktura, pagpakunhod sa katig-a, hingpit nga pagwagtang sa internal nga stress.Ang kompleto nga annealing angayan alang sa mga forging o steel castings nga adunay carbon content (mass fraction) ubos sa 0.8%.

Spheroidizing annealing: makapakunhod sa katig-a sa asero, makapauswag sa performance sa pagputol, ug mag-andam alang sa umaabot nga pagpalong aron makunhuran ang deformation ug cracking human sa quenching.Ang spheroidizing annealing angay alang sa carbon steel ug alloy tool steel nga adunay carbon content (mass fraction) nga labaw sa 0.8%.

Stress relieving annealing: Giwagtang niini ang internal nga stress nga namugna sa panahon sa welding ug bugnaw nga pagtul-id sa steel parts, giwagtang ang internal nga stress nga namugna atol sa precision machining sa mga piyesa, ug gipugngan ang deformation atol sa sunod nga pagproseso ug paggamit.Ang stress relieving annealing angayan alang sa nagkalain-laing mga casting, forgings, welded parts, ug cold extruded parts.

2. Normalisasyon

Kini nagtumong sa proseso sa pagtambal sa kainit sa pagpainit sa steel o steel nga mga sangkap sa temperatura nga 30-50 ℃ sa ibabaw sa Ac3 o Acm (ang taas nga kritikal nga punto nga temperatura sa asero), nga nagkupot niini sa tukmang panahon, ug gipabugnaw kini sa hangin.Ang katuyoan sa pag-normalize sa panguna mao ang pagpauswag sa mekanikal nga mga kabtangan sa mubu nga carbon steel, pagpaayo sa machinability, pagpino sa gidak-on sa lugas, pagwagtang sa mga depekto sa istruktura, ug pag-andam sa istruktura alang sa sunod nga pagtambal sa kainit.

3. Pagpalong

Kini nagtumong sa proseso sa pagtambal sa kainit sa pagpainit sa usa ka sangkap nga asero sa usa ka temperatura nga labaw sa Ac3 o Ac1 (ang labing ubos nga kritikal nga punto nga temperatura sa asero), nga gihuptan kini sa usa ka piho nga yugto sa panahon, ug dayon pagkuha sa martensite (o bainite) nga istruktura sa usa ka angay nga cooling rate.Ang katuyoan sa quenching mao ang pagkuha sa gikinahanglan nga martensitic nga istruktura alang sa steel parts, pagpalambo sa katig-a, kalig-on, ug pagsul-ob sa pagsukol sa workpiece, ug pag-andam sa istruktura alang sa sunod nga heat treatment.

Ang kasagarang mga proseso sa pagpalong naglakip sa salt bath quenching, martensitic graded quenching, bainite isothermal quenching, surface quenching, ug local quenching.

Single liquid quenching: Single liquid quenching magamit lamang sa carbon steel ug alloy steel nga mga bahin nga adunay medyo yano nga mga porma ug ubos nga teknikal nga mga kinahanglanon.Atol sa pagpalong, alang sa mga bahin sa carbon steel nga adunay diyametro o gibag-on nga labaw sa 5-8mm, kinahanglan nga gamiton ang asin nga tubig o pagpabugnaw sa tubig;Ang mga bahin sa alloy nga asero gipabugnaw sa lana.

Doble nga pagpalong sa likido: Ipainit ang mga bahin sa asero sa temperatura sa pagpalong, pagkahuman sa pagkakabukod, pabugnawa dayon kini sa tubig hangtod sa 300-400 º C, ug dayon ibalhin kini sa lana alang sa pagpabugnaw.

Flame surface quenching: Ang flame surface quenching angayan alang sa dako nga medium carbon steel ug medium carbon alloy steel nga mga bahin, sama sa crankshafts, gears, ug guide rail, nga nagkinahanglan og gahi ug dili masul-ob nga mga ibabaw ug makasugakod sa mga impact load sa single o gamay nga batch production. .

Pagpagahi sa induction sa nawong: Ang mga bahin nga nakaagi sa pagpagahi sa induction sa ibabaw adunay gahi ug dili masul-ob nga nawong, samtang nagpadayon ang maayo nga kusog ug katig-a sa kinauyokan.Ang pagpatig-a sa induction sa nawong angay alang sa medium nga carbon steel ug mga bahin sa alloy nga asero nga adunay kasarangan nga sulud sa carbon.

4. Pag-ayo

Kini nagtumong sa proseso sa pagtambal sa kainit diin ang mga bahin sa asero gipalong ug dayon gipainit sa usa ka temperatura nga ubos sa Ac1, gihuptan sa usa ka piho nga yugto sa panahon, ug dayon gipabugnaw sa temperatura sa kwarto.Ang katuyoan sa tempering mao ang nag-una sa pagwagtang sa tensiyon nga namugna sa mga bahin sa asero sa panahon sa pagpalong, aron ang mga bahin sa asero adunay taas nga katig-a ug pagsul-ob sa pagsukol, ingon man ang gikinahanglan nga plasticity ug kagahi.Ang kasagarang mga proseso sa tempering naglakip sa ubos nga temperatura tempering, medium temperature tempering, taas nga temperatura tempering, ug uban pa.

Ubos nga temperatura tempering: Ang ubos nga temperatura tempering nagwagtang sa internal nga kapit-os tungod sa pagpalong sa mga bahin nga asero, ug kasagarang gigamit alang sa pagputol sa mga himan, mga himan sa pagsukod, mga agup-op, rolling bearings, ug mga carburized nga mga bahin.

Medium temperature tempering: Ang medium temperature tempering makahimo sa steel parts nga makab-ot ang taas nga elasticity, piho nga katig-a, ug katig-a, ug kasagaran gigamit alang sa nagkalain-laing matang sa mga tubod, hot stamping dies, ug uban pang mga bahin.

Taas nga temperatura tempering: Taas nga temperatura tempering makahimo sa steel mga bahin sa pagkab-ot sa maayo nga komprehensibo mekanikal nga mga kabtangan, nga mao ang taas nga kalig-on, katig-a, ug igo nga katig-a, pagwagtang sa internal nga stress tungod sa quenching.Sa panguna gigamit kini alang sa hinungdanon nga mga bahin sa istruktura nga nanginahanglan taas nga kalig-on ug katig-a, sama sa mga spindle, crankshaft, cams, gears, ug connecting rod.

5. Quenching & Tempering

Nagtumong sa composite heat treatment process sa quenching ug tempering steel o steel components.Ang steel nga gigamit alang sa quenching ug tempering treatment gitawag nga quenched ug tempered steel.Kasagaran kini nagtumong sa medium carbon structural steel ug medium carbon alloy structural steel.

6. Pagtambal sa kainit sa kemikal

Usa ka proseso sa pagtambal sa kainit diin ang usa ka metal o alloy nga workpiece gibutang sa usa ka aktibo nga medium sa usa ka piho nga temperatura para sa pagkakabukod, nga gitugotan ang usa o daghang mga elemento nga motuhop sa nawong niini aron mabag-o ang kemikal nga komposisyon, istruktura, ug pasundayag.Ang katuyoan sa kemikal nga pagtambal sa kainit mao ang nag-una sa pagpauswag sa katig-a sa nawong, pagsukol sa pagsul-ob, pagsukol sa kaagnasan, kusog sa kakapoy, ug pagsukol sa oksihenasyon sa mga bahin sa asero.Ang kasagarang kemikal nga mga proseso sa pagtambal sa kainit naglakip sa carburization, nitriding, carbonitriding, etc.

Carburization: Aron makab-ot ang taas nga katig-a (HRC60-65) ug pagsul-ob sa pagsukol sa ibabaw, samtang nagpabilin ang taas nga katig-a sa sentro.Kasagaran kini gigamit alang sa mga bahin nga dili masul-ob ug dili makadaot sa epekto sama sa mga ligid, gear, shaft, piston pin, ug uban pa.

Nitriding: Pagpauswag sa katig-a, pagsukol sa pagsul-ob, ug pagsukol sa kaagnasan sa ibabaw nga layer sa mga bahin nga asero, nga sagad gigamit sa hinungdanon nga mga bahin sama sa bolts, nuts, ug mga pin.

Carbonitriding: nagpauswag sa katig-a ug pagsul-ob sa pagsukol sa ibabaw nga layer sa steel nga mga bahin, nga angay alang sa ubos nga carbon steel, medium carbon steel, o alloy steel nga mga bahin, ug mahimo usab nga gamiton alang sa high-speed steel cutting tools.

7. Solid nga solusyon sa pagtambal

Kini nagtumong sa proseso sa pagtambal sa kainit sa pagpainit sa usa ka haluang metal ngadto sa usa ka taas nga temperatura nga single-phase zone ug pagmintinar sa usa ka makanunayon nga temperatura, nga nagtugot sa sobra nga bahin nga hingpit nga matunaw sa solid nga solusyon ug dayon paspas nga mobugnaw aron makakuha og supersaturated solid solution.Ang katuyoan sa solusyon sa pagtambal mao ang nag-una sa pagpalambo sa plasticity ug katig-a sa steel ug mga sinubong, ug sa pag-andam alang sa ulan hardening pagtambal.

8. Pagpagahi sa ulan (pagpalig-on sa ulan)

Usa ka proseso sa pagtambal sa kainit diin ang usa ka metal nagpagahi tungod sa paglainlain sa mga atomo sa solute sa usa ka supersaturated solid nga solusyon ug/o ang pagkatibulaag sa mga natunaw nga partikulo sa matrix.Kung ang austenitic precipitation stainless steel gipailalom sa precipitation hardening treatment sa 400-500 ℃ o 700-800 ℃ human sa solid solution treatment o cold working, kini makab-ot ang taas nga kusog.

9. Pagtambal sa tukma sa panahon

Nagtumong kini sa proseso sa pagtambal sa kainit diin ang mga workpiece sa haluang metal moagi sa solid solution treatment, bugnaw nga plastic deformation o casting, ug unya gipanday, gibutang sa mas taas nga temperatura o gimentinar sa temperatura sa lawak, ug ang ilang mga kabtangan, porma, ug gidak-on mausab sa paglabay sa panahon.

Kung ang proseso sa pagtigulang sa pagtambal sa pagpainit sa workpiece sa usa ka mas taas nga temperatura ug pagpahigayon sa pagkatigulang nga pagtambal sa mas taas nga panahon gisagop, kini gitawag nga artipisyal nga pagtigulang nga pagtambal;Ang pagkatigulang nga panghitabo nga mahitabo kung ang workpiece gitipigan sa temperatura sa kwarto o natural nga mga kondisyon sa dugay nga panahon gitawag nga natural nga pagtambal sa pagkatigulang.Ang katuyoan sa pagtigulang nga pagtambal mao ang pagwagtang sa internal nga stress sa workpiece, pagpalig-on sa istruktura ug gidak-on, ug pagpauswag sa mekanikal nga mga kabtangan.

10. Pagkagahi

Naghisgot sa mga kinaiya nga nagtino sa giladmon sa pagpalong ug pag-apod-apod sa katig-a sa asero ubos sa piho nga mga kondisyon.Ang maayo o dili maayo nga pagkagahi sa asero sagad girepresentahan sa giladmon sa gipagahi nga layer.Kon mas dako ang giladmon sa hardening layer, mas maayo ang hardenability sa steel.Ang pagkagahi sa asero nag-una nagdepende sa kemikal nga komposisyon niini, labi na ang mga elemento sa haluang metal ug gidak-on sa lugas nga nagdugang sa pagkagahi, temperatura sa pagpainit, ug oras sa pagpugong.Ang asero nga adunay maayo nga pagkagahi mahimong makab-ot ang uniporme ug makanunayon nga mekanikal nga mga kabtangan sa tibuuk nga seksyon sa asero, ug ang mga ahente sa pagpalong nga adunay ubos nga tensiyon sa pagpalong mahimong mapili aron makunhuran ang deformation ug cracking.

11. Kritikal nga diametro (critical quenching diametro)

Ang kritikal nga diametro nagtumong sa labing taas nga diametro sa usa ka asero kung ang tanan nga martensite o 50% nga martensite nga istruktura makuha sa sentro pagkahuman sa pagpalong sa usa ka medium.Ang kritikal nga diametro sa pipila ka mga asero kasagarang makuha pinaagi sa mga pagsulay sa hardenability sa lana o tubig.

12. Secondary hardening

Ang ubang mga iron-carbon alloys (sama sa high-speed steel) nanginahanglan daghang mga tempering cycle aron madugangan pa ang ilang katig-a.Kining hardening phenomenon, nailhan nga secondary hardening, tungod sa pag-ulan sa mga espesyal nga carbide ug/o ang pagbag-o sa austenite ngadto sa martensite o bainite.

13. Tempering brittleness

Nagtumong sa embrittlement phenomenon sa napalong nga asero nga gipainit sa pipila ka mga han-ay sa temperatura o hinayhinay nga gipabugnaw gikan sa tempering nga temperatura pinaagi niini nga temperatura range.Ang temper brittleness mahimong bahinon ngadto sa unang matang sa temper brittleness ug ang ikaduhang matang sa temper brittleness.

Ang una nga tipo sa temper brittleness, nailhan usab nga irreversible temper brittleness, kasagaran mahitabo sa usa ka tempering nga temperatura nga 250-400 ℃.Human mawala ang brittleness human sa pagpainit pag-usab, ang brittleness gisubli niini nga range ug dili na mahitabo;

Ang ikaduhang matang sa temper brittleness, nailhan usab nga reversible temper brittleness, mahitabo sa temperatura gikan sa 400 ngadto sa 650 ℃.Sa diha nga ang brittleness mawala human sa pagpainit, kini kinahanglan nga dali cooled ug kinahanglan nga dili magpabilin sa usa ka taas nga panahon o hinay cooled sa han-ay sa 400 ngadto sa 650 ℃, kon dili catalytic phenomena mahitabo pag-usab.

Ang panghitabo sa temper brittleness nalangkit sa mga elemento sa haluang metal nga anaa sa asero, sama sa manganese, chromium, silicon, ug nickel, nga lagmit makapalambo sa temper brittleness, samtang ang molybdenum ug tungsten adunay kalagmitan nga makapahuyang sa temper brittleness.

Bag-ong Gapower metalmao ang usa ka propesyonal nga steel produkto suppler.Ang steel pipe, coil ug bar steel nga mga grado naglakip sa ST35 ST37 ST44 ST52 42CRMO4, S45C CK45 SAE4130 SAE4140 SCM440 ug uban pa. Welcome customer sa pagpangutana ug pagbisita sa pabrika.


Oras sa pag-post: Nob-23-2023